Výhody pikosekundových laserových rezacích strojov

Apr 20, 2026

Zanechajte správu

V porovnaní s laserovými rezacími strojmi s nanosekundovým vláknom spočíva kľúčová výhoda zariadení na rezanie pikosekundovým laserom v ich ultra-krátkej šírke impulzu, ktorá umožňuje skutočné „spracovanie za studena“. Výsledkom je vyššia presnosť rezu, lepšia kvalita hrán a širší rozsah kompatibility materiálov, najmä pre presné, tvrdé, krehké a na teplo-citlivé materiály.
Nižšie je uvedené porovnanie troch typov laserov.
 

 

Nižšie je uvedené porovnanie troch typov laserov.

Porovnávacie rozmery:

Konvenčný nanosekundový vláknový laser

Nanosekundový vláknový laser QCW

Pikosekundový laser

Šírka impulzu:

(10⁻⁹ s)

(10⁻⁹ s)

(10⁻¹² s, 1000-krát kratšie ako nanosekundy)

Základný mechanizmus

Fototermálny efekt; materiál je roztavený/vyparený so zreteľnou difúziou tepla a čírym HAZ.

Riadený fototermálny efekt; Impulzy QCW znižujú akumuláciu tepla prostredníctvom intervalového chladenia.

"Spracovanie za studena"; ultra{0}}krátke impulzy prerušia molekulárne väzby pred difúziou tepla s minimálnym HAZ.

Kvalita spracovania

generál; sú viditeľné otrepy, prepracovaná vrstva a HAZ, ktoré si často vyžadujú dodatočné{0}}spracovanie.

Vylepšené; menšie HAZ, lepšia kontrola odštiepenia a mikro-trhlín.

vynikajúce; čisté, hladké okraje bez otrepov, bez pretavenej vrstvy a takmer{0}}nulovým HAZ.

Efektívnosť spracovania

Vysoká; rýchle odoberanie materiálu, ideálne pre sériovú výrobu.

Stredná – vysoká; silná schopnosť odstraňovania, mierne nižšia priemerná rýchlosť v dôsledku intervalov impulzov.

Nízka – stredná; menší úber na jeden impulz, nižšia celková rýchlosť, najmä pri hrubých materiáloch.

Materiálová kompatibilita

Mierne; vhodné pre bežné kovy, obmedzený výkon na reflexných alebo krehkých materiáloch.

Široký; s lepšou presnosťou zvláda reflexné kovy a krehké materiály.

Veľmi široký; vhodné pre takmer všetky materiály, najmä priehľadné, krehké a na teplo -citlivé substráty.

Kvalita lúča (M²)

Vynikajúce (zvyčajne<1.5)

Vynikajúce (zvyčajne<1.5)

Vynikajúce (zvyčajne<1.3)

Typické aplikácie

Kov/plastové značenie, gravírovanie, tenké rezanie kovov, štandardné zváranie

Zafír, keramika, rezanie plátkov; presné zváranie/rezanie kovov; reflexné materiály

Lekárske prístroje, mimoriadne{0}}presné vŕtanie, spracovanie vodíkových palivových článkov

Náklady na vybavenie

Nízka

Stredná (zvyčajne o 30 % – 50 % vyššia ako nanosekunda)

Vysoká (zvyčajne 3–5× QCW alebo viac)

Náklady na údržbu

Nízka (vláknitá štruktúra, nenáročná údržba)

Nízka (vláknitá štruktúra, nenáročná údržba)

Vyššie (prísnejšie požiadavky na prostredie, kľúčové komponenty majú limity životnosti)

Hlavný tím YCLaser prináša viac ako 10 rokov skúseností v oblasti laserového spracovania a výskumu a vývoja zariadení a ponúka prispôsobené riešenia pre špecializované aplikácie.
Kontaktujte nás a dozviete sa viac.

Zaslať požiadavku