Kľúčové informácie:
Hrubú sintrovanú keramiku možno stabilne spracovávať vláknovým alebo QCW laserom. Avšak ultratenké plechy s hrúbkou menšou alebo rovnou 0,2 mm sú náchylné na praskanie pri tepelnom namáhaní vláknových/QCW laserov, vďaka čomu sa uprednostňuje ultrafialové (UV) spracovanie za studena. Zelený oxid hlinitý je kompatibilný so všetkými typmi laserov v celej svojej hrúbke a ponúka najnižšiu náročnosť spracovania, aj keď je potrebné vopred zvážiť kompenzáciu zmršťovania. Vďaka tomu je ideálny pre zložité-tvarované diely so strednými požiadavkami na rozmerovú presnosť.
Základná logika:
Spekaná keramika=Hustá kryštalická štruktúra, vysoká tvrdosť, nulová pórovitosť, extrémne krehká
Tepelná vodivosť je extrémne nízka; teplo sa nemôže efektívne rozptýliť.
Pri spracovaní spekaného oxidu hlinitého sa nemožno spoliehať len na hrúbku materiálu; Vyžaduje sa komplexné posúdenie hrúbky, priemeru otvoru a spôsobu vŕtania:
Hrúbka Väčšia alebo rovná 0,4–0,5 mm
Nepretržité-vlnové vláknové lasery aj QCW (kvázi{1}}kontinuálne vlnové) lasery dokážu spoľahlivo vykonávať operácie vŕtania a rezania; tieto procesy sú vyspelé a vhodné pre hromadnú výrobu.
Pre veľké priemery otvorov (väčšie alebo rovné 0,3 mm) možno použiť priame bodové-vŕtanie (príklepové vŕtanie).
V prípade mikro-otvorov (menších alebo rovných 0,15 mm) vedie priame bodové-vŕtanie ku koncentrácii napätia a vysokému riziku prasknutia otvoru; špirálové vŕtanie je preferovanou metódou.
Hrúbka 0,3–0,4 mm
Lasery QCW sú schopné spracovať tento rozsah hrúbok; priame bodové-vŕtanie sa používa pre veľké priemery otvorov. V prípade mikro-otvorov si spracovanie vyžaduje nízky výkon, pomalé rýchlosti posuvu, predĺžené trvanie impulzov a špirálové obrysové rezanie; výsledná miera výnosu je vo všeobecnosti mierna.
Hrúbka Menšia alebo rovná 0,2 mm (ultra-tenké plechy)
Riziko spracovania spojené s lasermi QCW výrazne stúpa; priamym bodovým{0}}vŕtaním je možné spracovať iba veľké priemery otvorov.
V prípade mikro-dier predstavuje priame bodové-vŕtanie extrémne vysoké riziko, že celý plech praskne alebo sa na okrajoch odštiepi. Uprednostňovaným riešením sú UV lasery kombinované so špirálovým vŕtaním. Špirálové vŕtanie QCW je možné skúšať iba v malých-dávkach na experimentálnej báze.
Odporúčania aplikácie:
Uprednostňujte zelený oxid hlinitý:
Vhodné pre: veľkoobjemové konštrukčné diely z oxidu hlinitého, poréznu keramiku, zložité dutiny, obrábanie hlbokých -dier, mikrofluidné kanály a diely, kde je prijateľná kompenzácia zmršťovania.
UV alebo nanosekundové lasery poskytujú stabilné spracovanie, čo z neho robí hlavné priemyselné riešenie.
Uprednostňujte spekaný oxid hlinitý:
Vhodné pre: ultra{0}}vysokú{1}}presnosť, extrémne malé časti bez tolerancie zmrštenia, ako sú mikro-izolačné koncovky, presné keramické krúžky, držiaky doštičiek, bežne používané v polovodičových, 5G, medicínskych a leteckých aplikáciách.
záver:
Neexistuje absolútne „lepšie“ medzi zeleným stavom a sintrovaným oxidom hlinitým. Výber závisí od požiadaviek na presnosť, veľkosti dávky, nákladového rozpočtu a procesov po-spekaní. YCLaser ponúka profesionálnu predpredajnú podporu na posúdenie materiálových vlastností, problémov s laserovým spracovaním a vhodných aplikácií. Pomôžeme vám určiť optimálnu voľbu za rôznych podmienok.Kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše špecifické požiadavky.
