Rezanie plechov z kremíkovej ocele (nazývaných aj elektrooceľ) pre stator a rotor motora je vysoko presný{0}}proces.
Vyžaduje, aby sa po rezaní nepoškodili jeho elektromagnetické vlastnosti.
Hlavným problémom je kontrola degradácie vlastností materiálu spôsobenej rezaním, ktorá sa zvyčajne meria stupňom zvýšenia straty železa a zníženia magnetickej permeability.
1. Minimalizujte tepelne-ovplyvnenú zónu (HAZ)
Magnetická permeabilita plechov z kremíkovej ocele je veľmi citlivá na teplo. Príliš veľké HAZ naruší orientáciu zrna, čo vedie k výraznému zvýšeniu straty železa (strata jadra), zníženiu účinnosti motora a zvýšeniu teploty.
Ultrarýchle lasery (pikosekundy/femtosekundy) sú preferované na presné rezanie, pretože ich charakteristiky „pracovania za studena“ môžu znížiť HAZ takmer na nulu. Ak používate vláknové lasery, odporúčajú sa vláknové lasery s jedným-režimom v kombinácii s režimom náhlej zmeny vysokofrekvenčných impulzov-pre presné riadenie prívodu tepla, ktoré zaisťuje, že okraj rezu nezmodrie (zamodranie znamená silnú oxidáciu).
Technológia laserového rezacieho stroja so statorom a rotorom motora Yuchang Laser je vyspelá s vynikajúcimi výsledkami rezania. Strihové video nájdete tu (https://youtube.com/shorts/1YsUgDWDiAA?si=tbJdCPD_6N8ovnqg).
2. Zaručenie extrémne vysokých rozmerov a presnosti:
Ak majú plechy statora a rotora skosenie, drsnosť alebo otrepy, počas stohovania sa vytvoria ďalšie vzduchové medzery, čím sa zvýši magnetická reluktancia.
Ešte vážnejšie je, že kovové otrepy môžu preraziť inter{0}}laminárny izolačný povlak, čo spôsobí skrat medzi vrstvami, generovanie vírivých prúdov a znásobenie strát železa. Yuchang Laser používa veľmi-precízne lineárne motory a vysokú-pevnú mramorovú štruktúru na zabezpečenie konzistentnosti obrysu rezu a 0,015-mikrónovej presnosti stolíka, čím sa zaisťuje vysoko konzistentná geometrická presnosť pre každú lamináciu a dokonale sa prispôsobuje automatizovaným stohovacím výrobným linkám.
3. Zabezpečenie kolmosti a hladkosti reznej hrany:
Hrubé alebo skosené hrany vytvoria počas stohovania dodatočné vzduchové medzery, čím sa zvýši magnetická reluktancia. Otrepy môžu prepichnúť medzivrstvovú izoláciu, spôsobiť medzivrstvové skraty, generovať vírivé prúdy a výrazne zvýšiť straty železa. Optimalizujte kvalitu laserového lúča a ovládanie zaostrenia. Drsnosť povrchu (Ra) rezu by mala byť riadená na nízkej úrovni (napr. Ra < 20 μm), aby sa splnili prísne požiadavky špičkových- servomotorov, motorov pohonu nových energetických vozidiel a iných náročných aplikácií.
4. Vyhnite sa mechanickej deformácii materiálu:
Rezné napätie alebo nesprávne upínacie prostriedky môžu spôsobiť deformáciu laminácie, čo ovplyvní kvalitu stohovania a vyváženie motora. Optimalizujte dráhu rezu (napr. použitím špirálového prepichovania, progresívneho rezania) a použite flexibilné alebo vákuové adsorpčné prípravky na rovnomerné upevnenie materiálu, zamedzenie lokalizovaného napätia, zabezpečenie stability spracovania a potlačenie vibrácií.
Yclaser má vyhradenú knižnicu procesov rezania plechu z kremíkovej ocele, ktorá dokáže automaticky optimalizovať postupnosť rezania, dráhu a parametre na zníženie akumulácie tepla a deformácie. Môžeme tiež poskytnúť prispôsobené prototypovanie (modelovanie, konfigurácia prípravku, testovanie) podľa potrieb zákazníka.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac,zanechajte prosím svoje kontaktné údaje a stručné požiadavky.
