Vo všeobecnosti sa stroje na rezanie CO2 laserom odporúčajú na rezanie platní z uhlíkovej ocele s hrúbkou do 20 mm, platní z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou do 10 mm a ne-kovových materiálov, ako sú akryl a drevo. Laserové rezacie stroje ponúkajú niekoľko výhod: žiadna rezná sila, žiadna deformácia počas spracovania; žiadne opotrebovanie nástroja; dobrá prispôsobivosť materiálu; jednoduché aj zložité diely je možné presne a rýchlo rezať jedným prechodom; úzky zárez, vysoká kvalita rezu, vysoký stupeň automatizácie, jednoduchá obsluha, nízka pracovná náročnosť a žiadne znečistenie; je možné dosiahnuť automatické vkladanie a usporiadanie, čím sa zlepšuje využitie materiálu, nízke výrobné náklady a dobré ekonomické výhody.
Pri výbere laserového rezacieho stroja je potrebné zvážiť veľa faktorov. Okrem zohľadnenia maximálnej veľkosti obrobku, jeho materiálu, maximálnej hrúbky, ktorá sa má rezať, a veľkosti suroviny, je tiež dôležité zvážiť budúce trendy vývoja. Aká je napríklad maximálna veľkosť obrobku, ktorý sa má opracovať po technických úpravách výrobku? Aká veľkosť materiálu je pre váš produkt najhospodárnejšia na základe dostupného trhu s oceľou? Časy nakladania a vykladania atď. Laserové rezacie stroje predstavujú technologickú revolúciu v spracovaní plechov, slúžia ako „spracovateľské centrum“ v rámci priemyslu. Ponúkajú vysokú flexibilitu, vysoké rýchlosti rezania, vysokú efektivitu výroby a krátke výrobné cykly, čím si získavajú zákazníkov na širokom trhu. Technológia sa môže pochváliť dlhou efektívnou životnosťou; v zámorí väčšina plechov hrubších ako 2 milimetre využíva laserové rezacie stroje. Mnohí medzinárodní experti sa zhodujú, že nasledujúcich 30-40 rokov bude zlatým vekom pre vývoj technológie laserového spracovania.
