Šírka rezu je jedným z najdôležitejších ukazovateľov pri výbere laserového rezacieho stroja z nitridu hliníka, najmä pre substráty DBC, výkonovú elektroniku, RF keramiku a obaly polovodičov. Priamo ovplyvňuje využitie materiálu, rozmerovú presnosť a kvalitu hrán.
Za stabilných podmienok hromadnej{0}}výroby sa dosiahnuteľná šírka zárezu výrazne líši v závislosti od vlnovej dĺžky lasera a technológie spracovania.
| Typ lasera | Odporúčaný stroj | Typická hrúbka | Stabilná produkčná šírka rezu | Hlavné aplikácie |
| 355 nm UV nanosekundový laser | UV laserový rezací stroj | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (zvyčajne: 40–60 μm) | Polovodičové keramické substráty, DBC/DPC, RF keramika |
| 1064 nm QCW vláknový laser | Laserový rezací stroj QCW | >1 mm | 80–150 μm | Hrubá štrukturálna keramika AlN, vysoká{0}}účinnosť rezania |
| Pikosekundový UV laser | Pikosekundový laserový rezací stroj | Menšie alebo rovné 1 mm | 10–30 μm | Špičkové-polovodičové doštičky, mimoriadne{1}}precízne mikroobrábanie |
355 nm UV laser (odporúča sa pre väčšinu AlN substrátov)
Pre tenké AlN substráty používané v balení polovodičov zostáva 355 nm UV laserový rezací stroj hlavným priemyselným riešením.
>>>Stabilná produkčná štrbina: 20–60 μm
>>>Typické výrobné nastavenie: 40–60 μm
>>>Optimalizované procesy môžu dosiahnuť 15–20 μm zárezy s dobrou konzistenciou.
>>>Laboratórne demonštrácie môžu dosiahnuť ≈10 μm, ale takéto podmienky vo všeobecnosti obetujú produktivitu a dlhodobú{1}}stabilitu procesu.
1064 nm QCW vláknový laser
Laserový rezací stroj QCW je vhodnejší pre hrubšiu keramiku z nitridu hliníka, kde je produktivita dôležitejšia ako minimálna šírka zárezu.
Medzi typické vlastnosti patrí:
>>>Šírka rezu: 80–150 μm
>>>Vyššia rýchlosť rezania
>>>Väčšia zóna ovplyvnená teplom- (HAZ)
>>>Väčšie riziko odštiepenia hrán v porovnaní s UV laserovým spracovaním
Pikosekundový laser
Pikosekundový laserový rezací stroj poskytuje najužšiu štrbinu a najvyššiu kvalitu hrán.
Typická výrobná kapacita:
>>>Šírka rezu: 10–30 μm
>>>Extrémne malé HAZ
>>>Minimálne mikrotrhliny a pretavená vrstva
Investícia do zariadenia je však výrazne vyššia a rýchlosť spracovania je vo všeobecnosti nižšia ako pri nanosekundových UV systémoch.
Technické odporúčanie
Pre väčšinu priemyselných aplikácií substrátu AlN poskytuje 355 nm UV laserový rezací stroj najlepšiu rovnováhu medzi presnosťou, priepustnosťou a prevádzkovými nákladmi.
>>>Štandardný výrobný zárez: 40–60 μm
>>>Vysoká{0}}výroba: 20 – 30 μm
>>>Vláknový laser QCW: zvyčajne väčší alebo rovný 80 μm, vhodný skôr pre hrubšie keramické komponenty ako pre presné polovodičové substráty.
>>>Pikosekundový laser: najlepšia kvalita hrán, ale zvyčajne je vyhradený pre polovodičové aplikácie s ultra{0}}vysokou{1}}hodnotou, kde maximálna presnosť prevažuje nad nákladmi na vybavenie.
YCLASERsa špecializuje na presné laserové rezanie, vŕtanie a mikroobrábanie pre pokročilé keramické materiály vrátane substrátov Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, zirkónia, DBC a DPC.
K dispozícii je bezplatné testovanie vzoriek.Pošlite nám svoje výkresy alebo vzorky a naši inžinieri vám odporučia najvhodnejšie riešenie laserového spracovania pre vašu aplikáciu.